拨叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出转速比改变。拨叉工作中磨损是相当严重的，拨叉的硬度会直接影响其使用的寿命，所以常用拨叉高频淬火设备对其进行淬火热处理，这样可以使拨叉表面获得较高的淬火层，使其在承受长时间的摩擦和挤压之后，也不会轻易受到损伤。
拨叉高频淬火设备
拨叉高频淬火设备是采用高压加热原理进行工作的。将拨叉要淬火的部分放到感应器内，感应器是输入高频交流电的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000oC，而心部温度升高很小。
拨叉高频淬火设备在对拨叉进行淬火热处理时，速度非常快，很短的时间就可以达到要求的温度，避免了氧化现象和脱碳现象的产生，保证了拨叉的淬火效果。更好的是设备可以对拨叉进行局部淬火热处理，这避免了整体淬火带来的变形缺陷，也节省了能源消耗。郑州星川感应技术有限公司的拨叉高频淬火设备专门用于拨叉的淬火，它采用新进的IGBT模块生产而成，品质得以保障。它的电能利用率很高，耗能较低，环保性做的也好，操作简单，操作员容易上手，可随时开机或关机，安全又稳定。
拨叉高频淬火设备工作原理简单的说就是高频淬火设备的工作原理，当然拨叉高频淬火设备的优势也就是说高频淬火设备的优势，拨叉高频淬火设备使用的对象更具体化而已。通过高频淬火设备处理过的工件成品效果好，加热非常均匀，加热非常均匀，这种设备一般体积小，采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便。
