等静压模具领导者海得实，专注等静压模具，制造的聚氨酯等静压模具优势明显，好处多：
聚氨酯等静压模具具有高回弹，抗疲劳，形变率低，易脱模，精度高，使用寿命长等特点，广泛的应用于干袋式和湿式等静压机压制陶瓷制品坯料，石墨制品，硬质合金和其他非标粉末成型。针对等静压行业专门研发的聚氨酯作为高分子材料，根据等静压行业要求特别配方后，耐压能力超强，耐油，回弹快，抗氧化能力强，且具有良好的耐水性，而且硬度还可以根据需求调整，满足不同的工艺。因而，专用特种聚氨酯材料做成的等静压模具，精度高，寿命长，不变形，易脱模，正在不同的设备上取代传统的等静压橡胶模具和硅胶模具。
在以前的等静压设备上，有一些模具是用橡胶或者硅胶材质制作的，但是由于材料本身特性的限制，橡胶等静压模具和硅胶等静压模具存在着许多局限性。随着聚氨酯材料的普及，其作为等静压模具也因为明显的优势，正在取代其他材料，成为用户的不二选择。等静压模具专家海得实对聚氨酯等静压模具的优势做了对比：
一、 聚氨酯等静压模具应用范围更广。聚氨酯材料的硬度范围广，可根据不同的设备或压制工艺，制作成不同硬度的等静压模具。比如，在压制大尺寸工件时，用较大硬度的聚氨酯材料制作刚性大的模具，装料时有很好的支撑力，模具不会变形；在压制一些异形件，使用硬度低的聚氨酯软模，压制后易脱模，使用方便。这些特点是等静压橡胶模具所不能满足的。
二、聚氨酯等静压模具形变小，成品率高。聚氨酯等静压模具由液体聚氨酯预聚体浇注而成，材质更加均匀，压制过程成传压更均匀，不会发生弯曲或者扭曲。
三、聚氨酯等静压模具的精度更高。聚氨酯模具通过浇注而成，精度更高，材质更加均匀，在压制高精度产品时，优势更加明显。
四、聚氨酯等静压模具比等静压橡胶模具和硅胶模具的使用寿命更长。聚氨酯比橡胶具有更好的耐压性，压后回弹快，形变小，长时间使用精度不降低。而且等静压橡胶模具用久了表面容易发生氧化而产生黏糊。而聚氨酯材料具有抗氧化能力，长时间使用或者放置之后，模具性能不会降低。
五、聚氨酯模具表面更加光滑，压制出的成品表面也很光滑，后加工减少，提高效率，降低成本。模具不粘料，产品美观，成品率高。
六、聚氨酯等静压模具脱模容易。聚氨酯回弹好，不粘料，压制后迅速脱模，后加工少，效率高。
聚氨酯作为新型高分子材料，具有硬度范围广，强度高，性能可调节范围大，耐磨抗撕裂，耐油，耐化学品，抗氧化等诸多优点。
