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卧螺离心机的维护管理

信息来源:plantb2b.com  时间:2011-05-11  浏览次数:83

  1.在离心机的维护管理中,日常定期检查是一项重要的工作.
  卧螺离心机是比较精密的机械设备,为使离心机能够良好稳定运行,延长离心机的使用寿命,应加强设备的运行控制与维护管理。在设备运行操作的管理上,应制定统一的、严格的操作规程.如操作中应尽量减少上清液含固率、开停机期间加强对离心机的冲洗减少运行时的振动,保证设备处于良好的运行状态,对于设备运行中暴露出来的问题必须及时发现并反馈,在设备闲置期间,应对设备存在的隐患进行及时的维护处理,如定期清洗上清液返流管、定期清理进泥螺杆泵、定期清理絮凝剂自动投配装置,做好日常的定期检查和维护,这样可以保持设备处于良好的待机状态,更可以避免设备运行时出现意外的故障造成被迫停机事件,保证设备的良好稳定运行。
  2.采取多种措施,减少离心机的振动
  在每次离心机运行结束后应加强对离心机转鼓的水冲洗,根据我们的经验,如果转鼓冲洗不彻底,在离心机停运期间会造成污泥在装鼓上的粘附,那么,在下次开机时,转鼓会因受力不均匀,造成动平衡的破坏,导致离心机强烈振动;另外,在每次清洗上清液返流管完毕重新安装液位挡板时,应注意必须确保所有的液位挡板都在相同的高度上,并应保证液位挡板高度的公差为-0.25mm---+0.25mm,否则将会导致离心机受力不均匀,产生剧烈振动。
  3. 减少上清液含固率,降低离心机磨损程度
  我们在生产运行中发现,如果污泥中含有较大量的泥沙,并且在离心机的运行中上清液的含固率较高,如果在这种状态下长期运行的话,由上述离心机原理图中可以看出,由于上清液从返流管中被甩出的时候,具有很高的流速,这样将造成离心机螺栓及及配重块的磨损,导致离心机动平衡的破坏,因此,在生产运行中严格管理、精心操作,减少上清液含固率,对降低离心机磨损具有十分重要的意义。
  4.定期清洗上清液返流管
  在生产运行中,如果污泥脱水的上清液含固量比较大,很容易造成上清液返流管的堵塞,这将导致脱水污泥含固率下降,离心机也会因受力不均匀产生振动因此必须根据实际运行情况,对上清液返流管进行周期性的清洗,设备在供货时已带有一根与上清液返流管同样长度的冲洗水管,可以插入上清液返流管中进行冲洗,但随这种反冲洗水管不能彻底冲洗干净,会导致上清液返流管壁上冲洗不彻底沾有污泥,使离心机在运行中产生振动,我们将改造为带毛刷的冲洗管,这样可以对上清液返流管冲洗得更彻底。上清液返流管清洗周期一般在50---100小时之间,视离心机运行期间上清液含固率的情况而定。
  5.定期清理进泥螺杆泵
  城市污水处理厂初次沉淀池的污泥中含有大量毛发,是普通机械格栅难以去除的物质,在生产运行中很容易堵塞污泥螺杆泵,必须定期进行清理,避免离心机正在运行时,因污泥螺杆泵的堵塞,造成被迫停机的事件,清洗周期一般在50---100小时之间。
  6.絮凝剂自动投配装置的维保
  由于聚丙烯酰胺的水溶液成胶粘状态,并且其溶解性又比较差,很容易造成PAM, 在絮凝剂自动投配装置的管道中、搅拌器上的结块和淤积,如我们发现长期运行后PAM, 会淤积在静态混合器上,也会在静压式液位计的传感器(探头)上结块,造成指示结果不准确,导致设备误动作,因此在设备闲置期间,定期清理絮凝剂自动投配装置中PAM, 所造成的结块和淤积是十分必要的,这样可以保持设备的良好运行状态!

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