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磨煤机检修规程

信息来源:plantb2b.com  时间:2011-05-03  浏览次数:123

  1.1设备规范
  1.2准备工作
  1.2.1安排清理好检修场地
  1.2.1.1检修场地应宽敞方便设备摆放及检修
  1.2.1.2清理检修场地,应无杂物,干净无尘
  1.2.1.3检修场地不得有易燃、易爆物品
  1.2.1.4准备足够的枕木与橡胶垫
  1.2.1.5起重工具应动作可靠灵活
  1.2.1.6将检修场地用标志栏围好
  1.2.2准备好起吊及运输工具
  1.2.2.1过轨吊电源正常,保险合格,操纵灵活可靠
  1.2.2.2准备好葫芦及钢丝绳若干
  1.2.2.3准备好运输汽车
  1.2.3准备好专用工具及检修常用工具
  1.2.3.1磨辊专用工具、磨盘衬板专用工具
  1.2.3.2 传动盘顶起工具: 四个顶传动盘支架、30吨千斤顶、超高压手动泵
  1.2.3.3盘车装置、滚柱小车
  1.2.3.4百分表及表座、塞尺、游标卡尺、水平仪、千分尺等测量工具
  1.2.3.5 敲击扳手、活动扳手、内六脚扳手、锤子等通用工具
  1.2.3.6 煤油、纱布、油漆刷、油盘若干
  1.2.4备品配件及图纸资料齐全
  1.2.4.1机壳导向块、导向板及调整垫
  1.2.4.2磨辊套及轴承
  1.2.4.3磨盘瓦及衬板
  1.2.4.4辊套、油封、O形胶圈、加载油缸用密封件
  1.2.4.5机壳防磨护板、辊架防磨板、衬板
  1.2.4.6刮板,各门耐火纤维密封绳、密封垫圈以及炭精密封环
  1.2.4.7涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈
  1.2.4.9各部分装置用润滑油脂等
  1.2.5开工作票并检查安全措施的落实情况
  1.2.5.1切断主传动电动机电源, 拆下联轴器螺栓
  1.2.5.2关闭磨前热风管道挡板,并挂标志牌
  1.2.5.3关闭分离器出粉管道上的阀门
  1.2.5.4关闭消防蒸汽手动阀门,并挂标志牌
  1.2.5.5给煤机已停止,电源已切断
  1.2.5.6切断高压油站电源
  1.2.5.7切断润滑油站电源
  1.2.6打开人空门测量各部分数据
  1.2.6.1测量压架与限位板的间隙
  1.2.6.2测量喷嘴环与机壳的间隙
  1.2.6.3测量检查磨辊的磨损
  1.2.6.4测量密封环与传动盘的间隙
  1.2.6.5测量检查减速机中心对正情况
  1.2.6.6测量传动盘和减速机输出法兰结合面间隙
  1.2.6.7测量刮板与机座、机壳密封环上连接环的间隙
  1.3磨煤机解体
  1.3.1分离器的拆出
  1.3.1.1将出粉管编号并做好安装标记
  1.3.1.2挂好葫芦,用索具将出粉管锁紧吊好
  1.3.1.3拆除出粉管与分配器及一次风管法兰连接螺栓
  1.3.1.4吊下出粉管,放在指定位置
  1.3.1.5用同样的方法拆除其他出粉管及落煤短管
  1.3.1.6拆除分离器煤粉测温元件接线
  1.3.1.7将分离器内通往磨辊的垂直密封短管编号标记,并拆除
  1.3.1.8拆除磨辊测温元件接线
  1.3.1.9拆开密封风管道的连接法兰螺栓和中间连接管道
  1.3.1.10拆消防蒸汽管连接法兰螺栓
  1.3.1.11准备好起吊工具将分离器吊住
  1.3.1.12拆除爬梯连接法兰螺栓,并移走下部爬梯
  1.3.1.13拆分离器与机壳结合面螺栓
  1.3.1.14用滚柱小车将分离器顶起
  1.3.1.15拆除滚柱小车
  1.3.1.16吊出分离器并放置在指定位置的枕木上
  1.3.2磨辊的吊出
  1.3.2.1在压架及磨辊上做好标记,以便回装
  1.3.2.2将磨辊盘车至合适位置,装上磨辊保持架
  1.3.2.3拆开压架悬吊装置上的螺栓
  1.3.2.4在悬吊装置处穿上钢丝绳并吊住
  1.3.2.5拆去压架与磨辊之间的连板
  1.3.2.6 拆去压架与磨辊的连接绞轴
  1.3.2.7拆去压架上部拉杆位置的三个盖板
  1.3.2.8拆去上下拉杆的三个连接卡套
  1.3.2.9吊出三个上拉杆并拆除球面调心轴承
  1.3.2.10用吊具将压架吊起并放在指定位置
  1.3.2.11装上磨辊吊具,吊住磨辊
  1.3.2.12拆去磨辊保持架,吊出磨辊
  1.3.2.13用同样的方法吊出其他磨辊
  1.3.3磨盘的吊出
  1.3.3.1将磨盘锥形罩做好标记
  1.3.3.2拆下磨盘锥形罩上的螺栓,将其吊走
  1.3.3.3将磨盘的安装位置做好标记
  1.3.3.4将吊环螺钉装到磨盘的三个吊耳上
  1.3.3.5吊出并放在指定位置
  1.3.4传动盘拆出
  1.3.4.1拆除传动盘与减速器输出法兰连接螺栓
  1.3.4.2做好传动盘的安装标记
  1.3.4.3安装传动盘顶起专用工具
  1.3.4.4将传动盘顶起30~50mm
  1.3.4.5将固定销穿入顶起装置,并装上保险销。
  1.3.4.6吊出传动盘放在指定位置
  1.4检修项目和工艺
  1.4.1分离器的检修
  1.4.1.1分离器的检查
  1.4.1.1.1检查折向挡板转动是否灵活,轴承有无损坏
  1.4.1.1.2检查环形密封管的磨损情况,有无泄漏的地方
  1.4.1.1.3检查分离器本体及防磨衬板的磨损情况
  1.4.1.1.4检查分离器内是否有杂物
  1.4.1.2分离器的检修
  1.4.1.2.1清理分离器内的杂物
  1.4.1.2.2更换磨损的密封管
  1.4.1.2.3更换磨损防磨衬板,对本体磨损部位进行挖补
  1.4.1.2.4所有轴承加油,更换损坏的折向板轴承
  1.4.2磨辊的检修
  1.4.2.1磨辊的检查
  1.4.2.1.1检查密封装置,应严密不漏,密封圈应有良好的弹性即密封性
  1.4.2.1.2检查磨辊的紧固螺栓,应完整,无脱落,裂纹,断裂,螺栓紧固牢靠
  1.4.2.1.3检查磨辊的磨损情况,磨辊套磨损影响出力时必须更换
  1.4.2.1.4检查防磨衬板的磨损情况,磨损严重时应更换
  1.4.2.2磨辊的放油
  1.4.2.2.1将磨辊用吊车吊起
  1.4.2.2.2将磨辊盖的三个螺栓之一转至最低点
  1.4.2.2.3拆下最低点的螺栓
  1.4.2.2.4将油排至容器中,并取油样进行化验
  1.4.2.3磨辊支架的拆卸
  1.4.2.3.1拆下支架防磨衬板
  1.4.2.3.2拆下测温元件保护套
  1.4.2.3.3拆下保温元件和呼吸器
  1.4.2.3.4拆下轴端的轴向固定板
  1.4.2.3.5拆下磨辊支架外侧的保护螺栓
  1.4.2.3.6用磨辊拆卸装置将支架拔出,必要时加热
  1.4.2.3.7用吊环螺钉将磨辊支架吊走
  1.4.2.3.8检查各部元件不得有损坏
  1.4.2.3.9磨辊密封固定与转动密封环的间隙不大于1mm
  1.4.2.4磨辊套的拆卸
  1.4.2.4.1拆下磨辊套压环
  1.4.2.4.2沿磨辊套外部均匀加热,加热喷嘴与磨辊套间距离应保持100-150mm
  1.4.2.4.3以0.5℃/min温升变化率将磨辊套加热至50-60℃,保温15min
  1.4.2.4.4装上磨辊拆卸装置,拆下磨辊套
  1.4.2.5磨辊轴承拆卸
  1.4.2.5.1拆下轴承透盖上的固定螺栓
  1.4.2.5.2用顶丝顶起并拆下轴承透盖
  1.4.2.5.3取出O形圈,将油封、油封轴套及O形圈拆掉
  1.4.2.

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