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锭子\钢领\钢丝圈的选择与维护

信息来源:plantb2b.com  时间:2011-04-06  浏览次数:64

  环锭细纱机加捻卷绕系统在细纱的成形工序,直接决定着纱线的最终品质,细纱加捻卷绕系统主要由导纱钩、气圈环、锭子、筒管、钢领、钢丝圈等部件组成,其中最为重要的是锭子、钢领、钢丝圈 3 部分。器材性能的优良与否、管理使用水平的高低,都影响着细纱的成纱质量。我国棉纺行业正在加快技术升级和设备改造工作,行业整体设备水平不断提高,加之劳动力、市场、社会环境等种种外部压力的影响,纺纱的高速化、自动化、差别化已成为棉纺行业发展的必然方向,对细纱的加捻卷绕系统提出了更高的要求,也对卷绕器材提出了更高的要求。高速的前提要求是运行稳定,但实际情况是高速加捻卷绕元件质量不良、锭子振动、钢领和钢丝圈过早磨损衰退、断头增加等都制约细纱高速化的发展。对于紧密纺、赛络纺、新型纤维纱线等新型纱线而言,加捻过程所遇到的情况更加复杂,对钢领、钢丝圈等卷绕器材的要求明显提高。
  1锭子
  锭子转速是卷绕高速化的决定因素之一,当前市场上的高速锭子,在提高速度的同时也在节能降耗上有了很大改进。国产锭子最高空转速度可达 5 万r/min,但在实际的生产应用中平均锭速只有 1.6 万r/min,这与同样是主要纱线生产国的印度和巴基斯坦 2 万 ~ 2.4 万r/min的纺纱速度相差很大。目前国内已经有部分企业在尝试提高锭速,但最高只能达到 2 万r/min,可见我国纱锭速度的提升空间还是很大的。
  高度锭子在结构上有很大的改变,也更加复杂,科技含量更高,通过多项措施确保高速运转平衡、降低高速运转时抖动、减小摩擦阻力及功耗、降低噪声。纺纱企业选择锭子时主要要求是一致性好、锭间差异小、高速运转稳定性良好、使用寿命长、保养方便、耗能低、物耗低、运转噪声低等。在锭速提高的情况下,要使锭子还具有良好的稳定性,就要求锭速与负载相适应,即降低负载。
  在锭子选择完毕后,纺纱企业必须要做好的就是锭子的日常使用和保养工作。纺纱厂对锭子的日常使用和维护都会制定十分详细的规程,如锭子、换油、清洁等操作流程等等,务必使锭子的状态稳定,防止机械状态不良的锭子出现,造成纺纱张力突变而引起断头或质量波动问题。
  目前国产锭子在制造加工与检测环节与国际先进水平差距较大。绝大多数工厂生产标准化、自动化程度低,多采用人工的半自动加工,加工工艺与设备原材料质量水平不高。而在检测上则采用工人手感与简单检测工具相结合的方式,对检测出的问题处理方式较原始。
  2钢领、钢丝圈
  钢领、钢丝圈是纺厂的重要消耗品,还关系到用工和产品质量。国外钢领现在的普遍寿命一般超过 5 年,国内钢领寿命为 1.5 ~ 2 年。国外钢丝圈寿命为 20 ~ 30 天,国内的钢丝圈寿命在 2 周左右。大量棉纺企业为了提高纺纱的稳定性与减少工人的劳动强度,倾向于采用国外的钢领、钢丝圈。
  实践表明,根据生产品种选择合理的钢领、钢丝圈的搭配,加强正确使用、管理与维护工作,对确保成纱质量的稳定、提高细纱机产量非常重要。二者应相辅相成才能有稳定的纺纱质量和良好的经济效益。钢领与钢丝圈配套使用以钢丝圈为主,配套的好坏直接影响细纱毛羽、断头、棉结,也关系到挡车工人的劳动强度,钢领、钢丝圈耗材等问题。钢丝圈的选型时主要是根据纺纱速度与所纺品种决定钢丝圈圈形尺寸、表面硬度、钢丝截面形状、重量、更换周期等。要保证钢丝圈的几何形状与钢领跑道截面几何形状相配;圈型大小适当,确保纺纱过程中纱线通道通畅;重心平稳,保证在钢领上运转平衡;硬度适中,比钢领稍低;截面形状要尽量减小摩擦系数,但与钢领接触面积要大,以利于散热,同时增加稳定性;另外钢领间要有适当的摩擦力以保持气圈稳定;重量应选择使纺纱各阶段断头率最小的钢丝圈。
  通常衡量钢领、钢丝圈使用是否合适的标准是纺纱生产时断头率的水平和钢领、钢丝圈的使用寿命,另外还可从走熟期的长短及钢丝圈的纱线通道和磨损部位来鉴别。选型后维护保养也很重要,如果维护保养不当,将达不到应有的效果,甚至适得其反,大大缩短使用寿命。
  纺新型纱线对钢领、钢丝圈提出了更高的要求,如紧密纺纱、赛络纺,由于纱线结构紧密、表面光滑、毛羽少,纱线在通过钢丝圈卷绕过程中,钢丝圈与钢领间毛羽的润滑作用减弱,钢丝圈在钢领的回转面上阻力增大,造成温度过高,加速钢领、钢丝圈磨损,同时加大纺纱段的张力,造成输出钳口三角区的不稳定,从而导致钢丝圈运行不稳定、纱线张力波动。紧密纺纱要求配套的钢领、钢丝圈、锭子有较高的回转精度和稳定性,在纱线加捻、卷绕过程中不过多增加新的毛羽和断头,保持纤维的集聚效果不被降低。赛络纺时选择钢领主要根据所纺纱线的号数和车速进行选配,钢丝圈的选择要从降低纺纱张力、减小钢丝圈与钢领的摩擦阻力来考虑,赛络纺钢丝圈配置比同号数纱偏轻 2 号掌握为宜;而对于新型纤维素纤维类纱线,由于纤维素纤维长度长、强力低、伸长小,尤其是湿强远低于干强(少数新型纤维如木代尔、天丝? 除外),金属摩擦系数大,熔点较低,极易产生熔融现象,在纺纱过程中易损伤,产生棉结,尤其是高支纱。同时纤维素纤维在纺丝过程中残留在纤维表面的化学物质,对金属有一定的腐蚀性。所以对钢领的材质、表面摩擦系数有特殊要求,应该具备优良的抗静电性、耐磨性、化学稳定性,通道更宽畅光滑,通常选用PG型钢领高精加工的钢领。对于钢丝圈主要是在圈型和截面形状上与普通纱线有所区别,一般选用通道宽畅的薄弓形、瓦楞形为主,号数比纯棉偏重 30% 掌握。
  在我国有多家专件企业从事钢领、钢丝圈生产,经过多年的努力,产品种类与质量得到很大的提高,但与国外先进水平相比还存在一定差距。根据中国纺织机械器材工业协会对平面钢领的质量摸底检验,质量合格率为 86.6%。
  3结语
  纺纱工程是一项系统工程,细纱卷绕元件只是整个纺纱系统的很小部分,但其直接参与纱线结构的最终形成过程,直接决定着最终产品的质量,其重要程度不能被忽视,选好、用好纺纱卷绕器材是每个纺纱企业需要长期坚持的工作。

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