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矿石石灰石破碎机维护与保养

信息来源:plantb2b.com  时间:2011-03-08  浏览次数:85

  保养的一般要求
  1、本机在出厂前,外表面按Ⅲ级保护性涂装,采用灰色长油度醇酸漆,要求涂装二层,现场安装后,对划伤的表面再次进行局部涂装,各检修装置中的油缸和液压站连接的油管涂上红色油漆。
  2、本机的排料篦子为全封闭式,因此生产中应避免铁件等不易破碎的异物进入机内,以免对篦条等机体造成损伤。
  3、机器启动达正常状态2分钟后,确认无异常情况后在鸣笛给矿。破碎机须在停止给矿后,待破碎机腔内确认无残存矿石后,方可停机。
  4、破碎机内不得喂入过大矿石。
  5、注意监听机器的声音,如发现异常声音时,应立即停机检查,查明原因并处理后,才能继续开机。
  6、主轴承和高速轴承才用脂润滑,使用优质锂基脂,润滑脂应定期更换。
  7、主轴承好高速轴承座装有测量范围在-100---+100℃的热电阻做为轴承温度的变送器,与之相配使用的报警装置当温度超过85℃时将发出报警信号,温度到90℃时将自动停机,轴承能够承受100℃的温度不受损坏。
  8、本机在正式投用前,用户应根据自己的具体情况,定出相信的安全技术操作规程。
  二、机器维护的特殊说明
  1、锤头在使用过程中逐渐磨损,锤头重量减少到80%左右时必须更换,否则产量、粒度均难以保持,新锤头前部棱边磨损到其宽度的3/5时可将锤头翻边使用。
  2、锤轴在使用较长一段时间后,通常在挂锤头处和锤盘支撑锤轴处被磨成凹槽,产生棱边,在重新安装前,可通过打磨或碾平消除这些棱边,一、以改善锤轴的受力条件。
  3、当在正常工况下,本机的产量减少、电耗增加或出料粒度变大时,应检查锤头、篦筛和其他部件的磨损情况,并进行调整和维修。
  4、本机在正式投用后,主轴轴承跑合一段时间,应清洗轴承更换新的润滑脂,以确保轴承正常的工作和使用寿命。

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