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鱼雷罐在八钢高炉生产中的应用

信息来源:plantb2b.com  时间:2011-01-12  浏览次数:81

  八钢新区现有两座2500m3高炉,分别于2008年2月和2009年2月建成投产,单座高炉设计有效容积2500m3,3个铁口,双出铁场,日产5000t,分两期共配置30台鱼雷罐车。鱼雷罐设计参数:罐体铁水容量250t;混铁车的自重270t;罐体内补耐火材料总重120t,永久层为腊石砖材质,工作层为铝硅碳砖。八钢新建高炉投产后,对鱼雷罐的运行制度进行了摸索和总结,既确保了高炉和炼钢的生产稳定,又兼顾到鱼雷罐的使用效率和耐材寿命。
  鱼雷罐在生产过程中,其主要功能:(1)运输铁水;(2)短时间内储存铁水,以缓解铁、钢工序的波动对彼此造成的影响。其中,短期内储存铁水的能力由鱼雷罐投入量的多少决定,投入量多时,能力就大,反之则少。但是投入过多,鱼雷罐的运转率就低,空、重罐的滞留时间相应较长,罐体温度将经常超出温降要求范围,进而影响炼钢脱硫或罐体耐材寿命。因此,关于鱼雷罐运转率下限值、日常运行数量、最大投入数量及备用罐数量等参数的确定非常重要。
  经计算鱼雷罐运转率按2.5次/日台控制;鱼雷罐日常运行数量为每日15台,最大投入数量为18台。
  鱼雷罐修罐间共有烘罐台位8台,其中2台为修砌罐的升温台位,6台为备用罐台位,当在线罐需下线修理时,遵循先上后下的原则,必须始终保持可用罐为20台。另外,为减少备用鱼雷罐内衬高温氧化程度,影响耐材寿命,平时仅要求2台备用鱼雷罐温度维持在850℃以上,其余4罐温度保持在500℃,当需用备用罐时,再将温度升至900℃后投入。
  高炉检修时,大量鱼雷罐长时间闲置,罐体温度很快会超出受铁温度下限,一旦检修完毕,难以立即投入,影响高炉生产。为此采取了一些措施:(1)单座高炉休风时,将富余鱼雷罐下烘罐台位保温,因烘罐台位有限,需轮流烘罐。(2)两座高炉同时休风时,轮流烘罐不能满足要求,此时将部分鱼雷罐加盖保温,待烘烤罐投入后,再升温使用。
  受鱼雷罐罐型限制,在热态情况下,罐体内部存在点检死角,需按运行罐龄,安排下线冷却,人员入罐检查。目前采用热态点检和冷态点检相结合的点检方式。
  生产实践表明,鱼雷罐的运行制度对平衡铁、钢生产波动,维持生产稳定,具有重要的作用。鱼雷罐运转率的选择必须兼顾生产和罐体长寿两方面因素。

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