中国设备网 - 设备行业门户网站 !

商业资讯: 国内新闻 | 国际新闻 | 企业新闻 | 印刷出版 | 包装新闻 | 环保新闻 | 科技新闻 | 财经新闻 | 人物访谈 | 图片新闻

你现在的位置: 首页 > 商业资讯 > 操作规程 > 电炉工安全操作规程

电炉工安全操作规程

信息来源:plantb2b.com  时间:2010-11-04  浏览次数:88

  1、操作前,要仔细检查电气、机械设备是否良好,冷却水系统是否正常,各种生产工具是否齐全,发现问题及时处理,不得带隐患生产。
  2、装料
  2.1、入炉材料必须说详细了解、检查,不得加入爆炸物品和潮湿物件。
  2.2、装料前应了解炉内余钢、余渣情况,观察炉体、炉盖是否有漏水、渗水现象;确认炉体周围人员全部离开,否则不准进行。
  2.3需要二、三次装料时,不得全熔后加入,应在炉料熔化70-80%时进行。
  2.4在装料后需用天车吊压料渣盆压料时,只能上下起落压料,不准游车撞击,更不准人员上去搬料。
  2.5装料时周围不得站人。
  3、送电前必须确认电炉炉体无人工作,方可警示配电工送电。
  4、操作时要站好位,并且要站稳。开动台车,倾炉等要先确认周围无人工作时,再点动开车。
  5、在送电20分钟后方可吹氧。
  5.1、吹氧前要全面检查好铁管、皮管、接头等是否畅通,漏气,吹氧所用工具均不得带油及易燃物,否则要处理好再用,以防回火烧伤。
  5.2、吹氧时要慢慢开氧,吹氧压力不大于0.6MPa,不低于0.4MPa。
  5.3、操作者不得将手握在氧枪氧管接头处,其位置应在接头前或接头后15cm以上,关氧时应先抽出氧管,慢慢关氧。
  5.4、熔化期和氧化期吹氧都要使用挡火板,以防意外爆喷和火焰灼伤。
  5.5、严禁低温和带料氧化、局部吹氧,以防塌料和大沸腾,造成鼓炉盖、跑钢及人身设备事故。
  6、炉顶接放电极时,应尽量在溶化初期进行,首先警示配电工停电后,观察有无电压指示,确定停电,才可进行。上炉顶前先检查梯子和护栏是否牢固。观察电极是否挂牢,并确认自己站在安全位置,方可操作,禁止站在吊起的电极下面,任何人不得站在炉盖上操作,以防掉进炉内。
  7、钢水全熔后,禁止任何人去炉底和炉坑内工作,特殊情况必须经领导同意并采取安全措施,停电进行。
  8、测温、取样时,身体应偏离炉门正前方,在100mm的钢液深度取样。
  9、扒渣前应检查坑是否有积水,如有积水必须清理后方进行操作。扒渣时,身体应偏离炉门正前方;如需倾炉,最大倾角15°。渣盆装满后应及时吊走。
  10、氧化期、还原期向炉内加入强脱氧剂等材料时,应确保烘烤干燥,从侧面加入,回手时可用铁锨挡住脸部,迅速闪开,防止烧伤,加入后要进行充分搅拌,搅拌要均匀。
  11、吊换渣盆、倒石灰等操作时,要全面检查吊具、耳轴、挂鼻是否牢固。不允许用钢丝绳运热渣盆,严禁向热渣盆内倒湿渣。
  12、出钢时应向烤包工了解并检查钢包的情况,不符合标准要求不得使用。电炉停电后再倾炉,向炉后最大倾角为42°,向炉前最大倾角为15°,在倾炉前,要检查炉盖方钢是否完好。打开出钢口时,确认踏梯和围栏是否牢固,出钢槽是否干燥,有无渗漏现象,看自已是否站在安全位置,打开后应迅速闪开,防止钢水喷溅灼伤,钢包内钢水液面要低于包沿300mm。
  13、冶炼过程中要经常检查冷却水温,不得超过50℃,若超过时,应及时处理。电炉前后坑、升降臂坑,必须保持干燥,严禁有积水时进行冶炼。
  14、炉体、炉盖到后期,要严格进行观察,发现漏水,或不能再冶炼时,必须进行更换,以免赞成爆炸、塌炉盖或穿炉事故。
  15、换炉体或炉盖时必须由专人检查吊具、指挥天车。遵守《起重机械安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的规定。
  15.1、换炉体时应注意:
  (1)拆冷却水管时必须站在一侧,解开冷却水管铁丝,用钩子拉下胶管,防止热水、蒸汽喷出烫伤。
  (2)吊运炉体必须使用两部天车抬吊。
  15.2、换炉盖时应注意:
  (1)送确认停电,拿出电牌后吊起电极,用专用挂钩吊起冷却水圈。
  (2)解开炉盖水冷胶管应立即闪开,用钩子拉下胶管,防止热水、蒸汽喷出烫伤。
  (3)吊放冷却水圈时严禁站在炉盖上操作,以防失足坠落烫伤。
  16、电炉在下述情况时必须停电:
  (1)出钢、扒渣时;
  (2)需要到炉底检修或工作时;
  (3)起落或更换电极时;
  (4)冷却水系统有漏水情况时;
  (5)更换炉盖、水圈及修理电极卡头及导电横臂时;
  (6)水源突然中断时。
  17、冶炼过程中的突发性事故的处理:
  17.1、电炉循环水系统,发生漏水,要立即停电,检查漏水情况。
  (1)漏水在未进入钢水前就完全汽化,可完成冶炼,出钢后再停炉处理。
  (2)漏水量较大,不能完全汽化,先将漏水水源切断,修复后再进行冶炼。钢液表面有水严禁摇炉。
  17.2、穿炉
  发现有穿炉现象时,要采取果断措施,进行打沙包堵漏,或强行翻出钢水,防止扩大事故。
  17.3、大沸腾
  发现有大沸腾的征兆,立即停电停氧,提升电极和炉盖,现场操作人员迅速躲至安全位置。
  18、使用各类工具及设备时要严格执行《通用工具及设备安全使用规程》中相关规定。
  19、指挥天车吊运物品时要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的相关规定。

    ——本信息真实性未经中国设备网证实,仅供您参考