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维修钳工的操作规程

信息来源:plantb2b.com  时间:2010-10-22  浏览次数:128

  1.钳工工作台应在中间设金属挡网,以免铁屑飞溅,榔头脱手等伤人事故。
  2.禁止使用有缺损的工具和工艺装备。手锤把必须装配牢固,并加铁木楔子。锤子、冲子、夹钳、手锤、锉刀、搬手等工具,不得有裂纹、飞边、卷口等缺限。
  3.各类扳手应按照螺丝、螺栓、螺母的规格选用,松紧零件应注意正反方向。
  4.凡属淬火和其他硬脆材料、配件,严禁用锤猛击。打锤操作不许戴手套,并注意是否威胁他人安全。
  5.在下列情况下应立即切断电动工具的电源:
  5.1 停电时。
  5.2 休息或离开工作岗位时。
  5.3 处理故障时。
  5.4 换工具、夹具和工件时。
  6.设备安装
  6.1 新到设备必须熟读设备说明书,看懂图纸资料及技术资料、参数、掌握设备性能,熟悉设备结构和动作程序,按照设备管理规程规定验收设备,并清洁注油,有条件时必须地面试车。
  6.2 设备安装前,必须按照设计要求或有关规定验收安装场所是否满足要求,验收安装基础是否符合要求。
  6.3 设备安装结束后,对于混凝土浇灌的基础,必须进行必要的保养期。进行必要的试车,并配合电工进行必要的技术测试。
  7.设备检修
  7.1 检修人员必须熟悉设备结构、性能、所用配件规格型号,熟悉设备部件、配件拆卸安装顺序。
  7.2 按照运转人员提供的情况,检查确定故障部位。
  7.2.1 设备故障一般应停机检修,凡停机检查发现的故障未处理前,严禁再次开车检查。
  7.2.2 设备需开机确诊时,必须根据司机提供的现象:声音、温度等,在确保不导致事故扩大时,方可开机诊断事故。
  7.3 检修中更换的零件、配件,必须与原件具有相同型号、相同材料、相同技术性能。代用品亦必须保证技术性能。
  7.4 零件的拆装必须视材质、膨胀系数、包容面积、配合情况等因素而定。对于热装、热拆必须控制温度,以免降低材料性能。用油加热时,其温度不得超过所用油的闪点。
  7.5 在需用锤击打零件进行拆卸时,必须垫木垫或金属物,决不可直接打击,击打力的作用点应对准零件中心,击打力适当。不允许击打的零件严禁击打。
  7.6 设备检修中润滑油、液压油的添补,应与原油具有相同的牌号和粘度,严禁不同牌号的润滑油液混用。
  7.7 设备检修后,维修人员必须全部清理检修工具,并试车检查,作好各种记录。
  7.8 设备调试。特别是液压系统调试,必须按照调试要求,按顺序进行,切不可颠倒调试程序,以免造成事故。
  8.设备、备件保管
  8.1 设备、备件必须防锈、防腐。要妥善保存,并建帐、上卡。
  8.2 重要备件必须严格存放地点的温度、湿度、空气中的粉尘及酸碱性。
  8.3 细长轴类零件必须垂直悬挂存放,以免弯曲。
  8.4 做好零件回收,维修与报废的检查、测量和标定工作,为零件的修理和报废做准备。

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