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饮料泵的维护与安装介绍

信息来源:plantb2b.com  时间:2010-10-18  浏览次数:57

  饮料泵机体与管路的安装与维护:
  1、首先是基础的安装,应注意以下几点问题:
  (1)安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷;
  (2)在需要固定的地方要使用地脚螺栓;
  (3)对于垂直安装的泵,地脚螺栓必须有足够的强度;
  (4)如果垂直安装,电机必须位于水泵上方;
  (5)当固定在墙上时,要注意找正,对中;
  2、其次是管路的安装:
  在泵的安装过程中,管路的选位、管径的配比、阀门位置的选择等对泵的运行效果有着直接的影响,因此在安装管路时应做到:
  (1)不要用水泵或其连接部位支撑管路;
  (2)合理使用力矩、辅材和工具,避免过大的力和角度偏差;
  (3)绝对避免泵受到扭曲,CN型泵联轴器必须对中;
  (4)如果管道的作用力太大,会引起泄漏及叶轮与泵壳的摩擦;
  (5)在安装前,一定要去除水泵进出口的封口塑料纸和管道上的塑料帽;
  (6)入口管路必须是密闭的,并且不能有积气的地方,否则要加排气阀;
  (7)考虑到汽蚀,入口管线中避免阻力大的弯头和阀门;
  (8)系统的阻力不得大于水泵的扬程;
  (9)管路的公称直径要大于等于水泵管路的连接尺寸;
  (10)在入口管线上装切断阀,并保证在泵工作时常全开,在出口管线上装切断阀,可用来调节流量。
  3、饮料泵安装完毕后,在运行维护中也应注意几点问题,具体如下:
  (1)水泵的工况必须符合水泵的操作调节(压力、温度和介质等);
  (2)当输送有毒的物质时,在启动水泵前要仔细检查;
  (3)在泵启动前要排气;
  (4)系统充水或排气时,水泵也能同时充水和排气;
  (5)首次启动泵或长期不用时,要用手盘车确认其灵活性;
  (6)严禁干转!
  (7)对于立式安装的水泵,须有一个密封泄漏排放点,当有泄漏时,要及时检查机械密封并在必要时更换;
  (8)调整出口阀门以保证水泵的工作点,防止过载;
  (9)禁止闭阀运行水泵超过30秒;
  (10)正常使用条件下,运行15,000小时~20,000小时要更换轴承;
  (11)长期在户外使用时,运行5,000小时须更换轴承;
  (12)运行1,500小时要润滑V形圈。
  在饮料泵的结构中,机械密封是精度最高且安装要求最精密的部分。如果机械密封在安装过程中处理不当,将会影响密封的使用寿命,并可导致饮料泵在运行过程中出现突然泄漏,从而影响整线的生产效率。
  在机械密封安装之前,应查看动静环接触表面是否有损伤或存在裂痕,并用清洁的软布将动静环表面擦拭干净。安装时,首先要清除静环安装槽底部和侧面的水垢及污渍,然后将静环平稳地放入安装槽内,保证静环与槽底部充分接触,避免出现静环的轴向晃动,同时应特别注意在安装静环过程中随时保持其表面的清洁,最后将动环缓慢放入,轻轻左右旋转动环,观察动静环表面接触情况,当确认动静环严密接触后,将叶轮放入锁紧螺栓完成机械密封的安装。

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