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气瓶充装操作规程

信息来源:plantb2b.com  时间:2010-10-13  浏览次数:89

  一、准备工作
  1、每班充装前,首先校正充装秤的“0”位,检查增铊、游砣;
  2、检查充装秤的校验有效期及其静电接地导线连接是否良好;
  3、检查气控装置和空气压力;
  4、检查充装软管和充装阀是否密封良好。
  5、应关阀门:各支路充装阀;应开阀门:充装总阀。
  6、通知运行工启动液化石油气泵。
  二、充装操作
  1、将检查合格的气瓶放在充装秤台板中央。
  2、根据气瓶自身的重量及充装量,调整增砣值和游砣刻度值。
  3、将气瓶角阀与充装枪连接,先开气瓶角阀,检查连接处应密封良好,再开充装阀,进行充装。
  4、充装中检查角阀阀杆处应不漏气,否则停止充装。
  5、当充装达到规定重量时,充装秤自动关闭液化石油气气源后,先关充装阀后关气瓶角阀。
  6、卸下充装枪,移出气瓶,再进行下一个气瓶充装。
  三、结束
  1、充装结束时,及时通知运行工停液化石油气泵。
  2、填写充装记录,关闭充装系统的支路充装阀。
  3、关灌装管主阀,将灌装管内的液化石油气充放进待装气瓶内。
  4、清洁充装秤及充装台地面。
  5、关闭空气压缩机及空气主管各支路阀。
  四、注意事项
  1、上岗作业人员应戴好充装作业人员证,穿棉布工作服和不带钉的鞋,以及工作手套,充装作业时,不许在台上穿、脱衣服。
  2、不许就地弛放液化石油气。充装过程中,如发现钢瓶出现泄漏,要立即停止灌装,并及时回收将瓶内液体。对超量充装的,要及时将超出量回收。
  3、禁止在充装台上敲打气瓶、铁器、检修角阀、,搬运气瓶不许拖、滚、碰撞。
  4、充装后经检查合格的气瓶,应粘贴警示标签和充装标签。
  5、在下班前,应检查各有关管路阀门开关状态是否正确。

    ——本信息真实性未经中国设备网证实,仅供您参考