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高压电动机使用维护

信息来源:plantb2b.com  时间:2010-09-28  浏览次数:80

  应用诊断技术设备状态监测技术运用计算机进行在线监测分析和诊断设备的动态运行状况,可解决设备在设计、制造、安装过程中的“先天不足”,又可发现解决在运行中的“后天故障”,利用一些系统性理论,比如专家系统、模糊系统等进行故障诊断。这些系统技术还可以进行远程通讯检测,实现网络化功能,这项技术应用在大型化、自动化水泥生产线上更体现了其优越性,对设备的润滑、温度、振动、噪声等物理参数长期跟踪检测,预测设备运行状态、趋势,可及早做出正确的识别和制定检修方案计划,防患于未然。我们运用该项技术,对已经运行了20年的拖动生料磨的4200kW绕线式异步电动机负荷端轴承进行诊断和监测,在解体电动机更换该轴承时证明了分析诊断的结果和实际损坏状况相吻合,使其达到了把握临界最佳检修时机的目的,并在我厂其他大型设备的监测上也发挥了比较理想的效果,达到了降低维修成本,避免事故发生,减少事故停机,保证设备安全、稳定、可靠、长周期、满负荷优质运行的效果。
  定期进行预防性测试根据电气设备维护的有关规程,高压电动机的预防性测试,包括线圈直流电阻值、绝缘材料交直流电压的耐压值的测试非常重要。电动机在运行过程中,其绝缘材料会随着运行周期、工况变化而逐步老化,因此测量各相线圈的直流阻值是否平衡,以便发现线圈匝间、相间有无短路,焊接点、接头部位有无缺陷发热问题。除了通过状态监测以外,再通过这些预防性测试,以此发现电动机本身存在的静态事故隐患,以便将这些易造成重大毁坏性事故的问题消灭在萌芽状态,避免造成更大的经济损失,这一项工作非常重要,每年均应定期安排。
  定期校验各类继电器保护设定值由于水泥生产工艺线一旦运行,停机检修周期一般都要超过半年以上,在此运行周期内,必须保证高压电动机的安全稳定运行,各类继电器保护值必须灵、准、稳,继电器的内部元件也会因出现老化使设定值漂移或失灵,一旦保护值失灵也会造成恶性事故,如越级跳闸造成大面积停电、损坏机械设备甚至烧毁高压电动机。现在有的水泥厂已经在配电室采用计算机进行检测控制,其技术性、可靠性程度更高,但是目前大多数还是采用继电器保护,在企业经济效益较好的条件下,应推广应用先进的计算机检测控制技术,保证电气设备长期安全运行。
  对大修方案的认识大型高压电动机的大修方案必须要经过论证和对修理全过程的控制,针对损坏的部位和程度,制定合理经济的修理方案,切忌交给修理单位后就不再过问,对检修过程失去控制。除了制定的修理方案要切实可行,在修理的过程中对全过程也要跟踪监控,保证大修方案的落实,并可避免在大修后的试车中发生问题时分不清双方的责任,这样做的目的是保证大修后能一次试车成功,尽快使设备投入正常运行。
  日常使用维护严格的按照高压电动机技术规程进行操作、维护和保养。根据我们的经验,进口电动机只要严格按照其技术规范使用,一般不会出现大的问题,而国产电动机除了按照技术说明书使用外,还应增加保养维护的频度,有时我们对有隐患的一些高压电动机一年要解体1~2次,造成人力物力的极大浪费。在维护、检修、装配、安装过程中严格按照技术规程进行,以免产生人为事故因素,我厂曾发生过将回转窑主电动机接错动力电源线而引起的重大事故。维修技术资料的归档、管理工作也非常重要,对大型电动机的使用过程进行动态管理,不能失控。

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