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锅炉工安全技术操作规程

信息来源:plantb2b.com  时间:2010-09-03  浏览次数:134

  一 生火前的准备工作
  1 准备好各种生火工具,备足燃料,锅炉内部检查完毕后关闭入孔、平孔和烟道灰门。拆除运行管道口的堵板,使管道连通。
  2 调整阀门和附件在正确的位置上。
  3 锅炉缓慢上水至锅炉最低水位并检查水位变化。
  二 锅炉生火供气
  1 当空气阀冒出蒸汽时应立即关闭。
  2 当锅炉升至0.1-0.2MPa时检查入孔、平孔螺丝紧固情况。
  3 冲洗压力表和水位表。当压力升至0.2MPa以上时试用给水设备进水,检查其工作是否正常。
  4 试用排污阀,检查开关是否灵敏可靠。
  5 当锅炉气压升至使用压力时要检查安全阀灵敏可靠性,然后铅封。
  三 锅炉正常运行管理
  1 锅炉工必须经过技术培训,考试合格并持有司炉工证方可操作。
  2 非锅炉房操作人员禁止入内。外来人员必须经过有关领导批准或陪同方可进入。
  3 为了确保正常运行锅炉,应制订司炉交接班制度,并认真填写运转记录。
  4 锅炉运行中火力保持均匀,尽量避免过量燃烧或炉腔温度骤变,要使锅炉气压和水位稳定。
  5 锅炉水位表、安全阀、压力表、进水阀、逆水阀必须保持灵敏可靠。水位表每班最少冲洗一次,压力表定期校验和冲洗,校验后贴好标签并上铅封,安全阀每周排气试验一次。
  6 根据水质化验的结果进行定期排污和表面排污,排污时注意水位情况。防止发生缺水。
  7 发现负荷、风压和烟气温度不正常时,应立即进行检查调整并恢复正常。
  8 锅炉在运行中严禁对锅炉本体进行捻缝、焊接、锤击或拧紧入孔、手孔盖及其他法兰螺丝的修理工作。
  9 注意保持锅炉本体与附件附属设备清洁,做到文明生产。
  四 正常停炉操作
  1 停止供应燃料和送风,消除炉排上的灰渣,关闭风挡板门。
  2 关闭主气阀,打开放气阀或抬起安全阀并向锅炉内上水至最高水位,使气压逐渐下降。当气压降至0时开微开风门挡板与炉门,进行通风冷却,待锅炉水位降至70度以下时,方可把炉水放掉。
  五 事故停炉操作
  1 立即停止燃料和通风,扒出炉内燃烧煤或用沙土温灰覆盖,使火熄灭,严禁向炉腔浇水。
  2 关闭风档炉门、灰门和主气阀。
  3 打开放气阀或安全阀,使气压下降。
  4 在紧急停炉前,如有缺水或漏水现象,仍向炉内进行给水,补充炉内水。
  5 如锅炉严重缺水而紧急停炉时严禁放气和向炉内进水,防止锅炉事故放大。

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