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热处理气体渗碳工艺操作与须知

信息来源:plantb2b.com  时间:2010-08-13  浏览次数:78

  热处理渗碳工艺的气体渗碳详细操作:
  气体渗碳操作时,首先要将炉温升高到920~940℃,并使炉温平均.然后再装入已经预备好了的工作,随即滴入渗碳剂。滴入渗碳剂时,应该由少到多,一般地刚入炉时,每分钟滴入30~40滴,跟着炉温的升高和加热时间延长,滴入数也应逐渐增加,当炉温升到渗碳温度(920~940℃)时,每分钟的滴入量可增加至70~80滴,在保温过程当中,滴入量不能有太大的波动。工件渗碳以后,一般采用直接淬火.假如不能直接淬火,出炉以后应连夹具放入冷却坑中冷却。冷却坑是一个有盖铁桶,其中放入一些木炭,或倾入一些煤油,假如能通入保护气体更好。这样,工件冷却时就不致造成脱炭和氧化,当工件冷却到200℃以下时,即可掏出在空气中冷却时,为了加快冷却速度,可在冷却坑外通以轮回冷却水。
  热处理渗碳工艺的渗碳过程中应注意的是:
  1.渗剂选择:
  气体渗碳中采用煤油和苯或煤油和苯及酒精的混合物,煤油和酒精的混合使用能进步渗碳速度;采用70%的煤油与30%的酒精渗剂,保温4—6小时,渗层会达到0.92~1.16mm且不会产生碳黑影响渗碳。
  2.渗碳过程中分析渗碳炉中的碳势和气氛:
  常常检查炉内渗碳过程进行状态是否良好,应常常对排出的废气进行分析。在渗碳过中可以把废气点燃,根据火焰颜色、长度和外形判定炉内的工作情况。在正常情况下,火焰应是不乱的,有一定长度(约100~120mm)呈浅黄色,没有烟灰和火星。
  3.确定渗碳保温时间:
  在渗碳时,当工件在预计出炉半小时或一小时应拿出试棒淬火打断,(渗碳时试样为相同材料Φ10左右为好)。
  渗碳后淬火,打断看渗碳层的深度,从而确定。
  出炉时间;试样打断后的颜色,渗层与中央有显著的区别,一般地渗层稍带白色,组织细密,而中央部位颜色稍暗,并比较粗拙。可用显微尺测出渗层深度。

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