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设备维护检修规程

信息来源:plantb2b.com  时间:2010-08-12  浏览次数:129

  1 设备润滑
  1.1 工段长负责组织本班操作人员学习润滑知识,组织定期自查,并根据设备要求进行润滑。
  1.2 各工段长在每月15日前报出本班组润滑油使用计划并交到车间办公室。
  1.3 润滑油分类存放,注意防尘、防晒、防潮、防雨淋,存放超3个月的油品应重新检验、分析后方可使用。
  1.4 设备润滑必须做到“五定”、“三过滤”。“五定”具体为:定质、定量、定时、定点、定人;“三过滤”具体为:仓库贮油大油桶到车间集中领油大桶,经过滤;领油大桶到加油壶过滤;加油壶到润滑部位过滤。
  1.5 各岗位根据本岗位操作规程对设备进行润滑,日常巡检应注意观察油标、油压、油损及油品乳化变质情况
  1.6 滤网应符合下述规定。
  1.6.1 压缩机油、机械油、透平油、冷冻机油,一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。
  1.6.2 汽缸油、齿轮油或减速机油一级过滤为40目,二级过滤为60目,三级过滤为80目。
  1.6.3 特殊油品按特殊规定执行。
  1.7岗位润滑责任制,如下表:(特殊设备润滑频次特殊对待)
  设备润滑 施实工种 监督人 润滑频次 加油量 润滑方式
  外置加油嘴的电机 操作工 工段长 3次/月/加油点 25g/次 黄油枪压入法
  无外置加油嘴的电机 机修工 工段长 1次/年/加油点 适量 清洗后人为润滑
  外置加油嘴的泵类 操作工 机修工
  工段长 3次/月/加油点 25g/次 黄油枪压入法
  无外置加油嘴的泵类 机修工 工段长 1次/年/加油点 适量 清洗后人为润滑
  泵类使用机油 操作工 机修工
  工段长 保持油位适中 适量 机油壶加入法
  1.8 换下来的废油应装桶交回大仓库进行保管。
  1.9 各工段长负责润滑油品及润滑器具的管理,并负责各设备油品的各种原始资料(包括加油、换油消耗)载入设备档案。
  1.10 设备的润滑系统各部件应保持齐全、完好,管道畅通,油管、油池、油箱不渗不漏,油位或润滑脂量适中。
  1.11 常用阀的丝杆与螺母要定期润滑,不常用的阀门与丝杆螺母应用润滑脂封死。
  1.12 凡设备润滑系统、润滑方式及润滑装置以及液压系统不得随意拆除或更换,如需更换或改进时,应上报车间主管领导,同意后方可实施。
  1.13 对于违反润滑管理制度造成设备事故的,将根据车间有关规定进行处理。
  1.14 所有设备润滑记录应认真填写清楚,建立档案。
  2 设备保养
  2.1 车间使用的所有设备,管道、阀门、仪表、电器均属于维护保养对象。
  2.2 维护、保养实行包机、包片制,设备、管线、阀门、电器、仪表等都要设专人负责,现场标明责任人。
  2.3 各工段应保持本区域设备清洁,及时消除“跑、冒、滴、漏”现象。
  2.4 各工段应坚持每班对所管辖区域设备进行清扫、擦拭与保养。
  2.5 维修人员(机、电)要明确分工,对所负责包干的设备要按照设备维护规程进行维护、保养,并负有保证维修质量的责任,做到:每天定时、定点检查所负责设备,主动发现问题并及时处理,做好巡检记录;因故不能立即消除的缺陷要详细记录,并结合设备检修予以消除;保质保量完成维修任务。

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