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高炉炉役后期的操作维护

信息来源:plantb2b.com  时间:2010-08-06  浏览次数:71

  高炉炉役后期随着使用时间的延长,会出现较多炉况问题,应该注意从以下方面:
  1炉料控制
  1)提高入炉矿石品位和熟料率。矿石品位保持在58%以上,孰料率保持在83%以上。
  2)提高焦炭和煤粉质量。提高煤粉和焦炭的C含量,降低灰分,保持焦炭M40在90%以上。
  3)减少烧结矿粉末(<5mm)。备料时,在不亏料线条件下延长控制筛料时间(>90s)。
  2操作制度
  1)热制度。控制二元碱度在1.15±0.05,喷吹煤粉波动≤0.5t/h,[Si];0.40-0.70%,以确保良好的热制度。
  2)装料制度。采用适当抑制边缘煤气流,吹透中心的装料制度,以减少对炉体的热应力冲击破坏,同时提高煤气利用效果。
  3)送风制度。延长风口小套的长度,缩小直径面积,以节省送风时间。
  3加强冷却制度
  1)炉缸维护。通过监测系统,重点观察炉缸二、三段的水温差、水流量和热流强度,防止炉缸水温差异常上升,导致高炉被迫降低冶炼强度,甚至休风凉炉。
  2)炉身维护。对已坏冷却壁控制冷却水量,防止大量水进入炉子,休风修补损坏的冷却壁时,要在上开孔安装铜质冷却器,改善冷却效果,特别是五、六段水温差过大时,要及时改低压水为高压水,以利于冷却。注意对炉衬薄弱部位及冷却设备常损坏部位要进行压浆维护。
  4使用钒钛矿护炉
  在不引起渣铁流动变差的条件下,采用适时适量添加按钒钛矿,防止炉缸水温差上升过快,做好护炉工作。
  国内梅钢采取以上措施对1#高炉维护,有效延长了高炉寿命。

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