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冲床作业规程

信息来源:plantb2b.com  时间:2010-08-05  浏览次数:113

  1 工作程序
  1.1 根据生产指令,领取所需的技术资料并熟悉之。
  1.2 准备坯料和必需的工具、量具等。
  1.3 检查机床是否正常,按规定加注润滑油、脂。
  1.4 将工作台面和滑块底部等处擦拭干净。
  1.5 模具底面擦拭干净后放于工作台,上模柄对准滑块上的安装孔,观察工作或废料能否漏下。
  1.6 用手搬动飞轮或利用压力机的传动装置,使压力机滑块逐步降至下极点。在滑块下降过程中移动冲模以便模柄进入模柄孔内。
  1.7 调节压力机至近似的闭合高度。
  1.8 安装固定下模的压板,垫板和螺栓但不拧紧。
  1.9 紧固下模确保上模座顶面于滑块底面紧贴无隙。
  1.10 紧固下模逐次交替拧紧压板螺钉。
  1.11 调整闭合高度,使凸模入凹模达到规定要求。
  1.12 回升滑块,在各滑动部分加润滑剂。确保导套上部出气畅通。
  1.13 以纸片试冲,观察毛刺以判断间隙是否均匀。滑块传动或由手搬飞轮移动。
  1.14 刃口加油,用规定材料试冲若干件,检查冲件质量。
  1.15 首件检查合格后方可正常生产。
  2 注意事项
  2.1 机床起动后,严禁将手伸入模具危险区内。
  2.2 模具的刃口和滑动部位,经常添加润滑油。
  2.3 应经常抽检查工作是否符合规定要求,避免产生废品。
  2.4 机床运转时人不得离开。
  2.5 工作完毕后,擦试机床,加注润滑油,打扫场地。
  2.6 两人或两人以上操作一人开机,互相对应。

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