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工业生产线设备管理系统

信息来源:plantb2b.com  时间:2010-07-14  浏览次数:85

  一、什么是工业生产线设备管理系统
  “设备”是企业在生产中所需要的机械、装置、仪器和设施等物质资料的总称,它可以让企业使用一年以上,或者长期使用并基本保持原有的实物形态;单位价值在固定资产财务规定的限额以上;在企业生产过程中,且能独立完成一道生产工序提供某种功能的机器。
  “设备管理”的是以企业的生产经营目标为依据,运用各种组织、技术和经济措施,对设备从规划、设计、制造、安装、使用、改造、更新直至报废整个寿命周期进行全程的管理,以提高设备综合经济效率。
  《工业生产线设备管理系统》是把工业企业手工管理设备的工作,通过数据库技术编制程序后,利用计算机来处理各项设备管理工作的一个企业管理软件。从用户的使用角度看,《系统》就是一个设备管理系统现代化信息仓库。开发者为用户统筹规划好信息存放的范围和存放位置,制定了处理信息的方案,使用户输入和输出信息准确迅速、信息存储安全可靠。《设备管理系统》首创企业设备管理系统新方式,为企业设备管理提供一种全新模式。同时也是一项工业生产线设备正常运转的管理组织措施,是延长设备使用寿命的技术保证,是深化工业企业基础管理工作的实施方案,能满足工业企业设备管理系统上等级的需要。
  二、编制工业生产线设备管理系统原则
  1.针对工业生产线特点,以设备电器技术资料、 设备日常保养维修、设备使用现场、设备配件、能源消耗、安全技术、固定资产等方面企业管理规章制度,;为编制程序的基础。凡是输入到《系统》信息库中的信息,经过《系统》处理,都能十分方便地查阅修改删除并规范地打印出来,为设备维修和改造提供可靠的技术依据。
  2.根据国家和上级主管部门对企业设备管理的方针和要求,并结合企业设备管理的现状,建立了四十多个设备管理信息库,把企业设备管理的各个方面的工作,都纳入《系统》处理之中。为工业企业提供一揽子管好设备、用好设备、修好设备具体实施方案和办法。这个实施方案的运作,由《系统》提供众多的程序功能模块来完成。
  3.以设备的使用、保养、维修的管理为核心;将设备技术资料,有关的信息、日常设备管理活动,进行有效地分门别类记录、反映、统计、分析,;避免手工处理的繁琐和误差。可以实现手工管理设备,一步过渡到计算机管理设备的阶段。
  三、工业生产线设备管理系统的适用性
  集设备管理系统人员、工程技术人员、程序开发员三员为一体的程序开发者,把技术、经济、管理融为一体,全盘考虑,使《系统》的组织结构严密,同时系统设置的多种功能,基本上满足企业对设备综合管理的需要。
  对于设备管理系统基础工作开展得较好的企业,;使用本《系统》能很快把积累多年的技术资料、日常管理设备的记录稍微整理,输入到计算机内,;在短时期内由手工平稳过渡到利用计算机管理设备。
  对于设备管理系统工作还未开展,或者是开展得零乱的企业以及新建企业,只用按照本系统提供的一揽子设备管理系统的框架,逐步开展设备管理系统的基础工作,也能在一段时间内使设备管理工作走向正轨。
  四、处理设备管理系统信息的范围和功能
  1.备技术资料管理:
  全面收集设备、辅助装置、轴承、传动机构、技术档案等技术资料档案,进行分类、排序、存储。做到设备编号和技术标牌齐全,设备资产帐、物、卡相符。对设备实行全过程的管理,从选型、安装、调试、使用、维修、改造,直至报废更新等都管理起来。
  2.电器管理:
  现在我国工业企业的技术装备水平很高,一台设备、一项装置往往是多种高新技术的综合体现,使管理设备的难度和工作量加大。本《系统》把电器与设备结合一起管理,建立《电动机台帐》,自动产生《电动机定期保养表》,以确保电动机无事故运行。《电器控制屏管理台帐》记录了控制屏的主要技术参数、修理、改造等情况。设置《电器元件台帐》。《电器仪表台帐》,便可以全面掌握各种电器元件的型号和使用数量。 这样才能有效地保证企业设备的安运率。
  3.轴承维护保养管理:
  由<<设备轴承台帐>>、<<电动机台帐>>、<<设备轴承维修记录>>、<<电机轴承保养记录>>组成、配合使用, 到期需要保养的轴承,是计算机根据最后一次轴承保养记录,查询计算轴承保养周期,而自动生成<<设备轴承保养表>>和<<电机轴承保养表>>。避免人工做轴承保养计划的遗漏,
  4.设备日常修理管理:
  对企业设备电器的小修和大修、技术改造、设备故障、生产能源消耗、设备运转时间等信息进行详细记录。便于设备管理人员根据记录制定最佳维修方案,并指导维修人员按照设备运转部位的性能,技术要求,运转情况,而采取正确地维修方法,缩短因设备修理而停机的时间。使设备管理工作深入细致,实现维修工作量的考核数量化,
  5.设备故障管理:
  主要记录了设备故障发生的日期、故障维修方式、故障类型,并掌握设备运转状态磨损情况。设备管理人员根据对历次设备故障记录的分析,故障类型的统计可得出:易损另配件,在正常条件下的磨损和使用期限,有计划地进行更换维修;对非正常的设备故障,设备管理人员就可采取相应的措施,进行改进性维修,降低故障率。
  6.配件管理:
  本系统对配件的管理从以下几个方面入手:从设备管理系统的角度说:<<配件清单>>;记录了各台设备所需要更换的主要易损件的编号、名称、规格型号、使用数量。从器材管理的角度看:<<配件清单;>>记录了另配件放置在仓库内的库位号、计划库存量和实际库存量。通过对主要配件的管理,基本上就掌握了生产线的配件需求量, 系统自动生成<<最低配件库存报警表>>。《一般配件订购审批单》、《合同订购配件管理台帐》二个功能模块,把从联系订购配件,到领导审批、合同签订、合同执行、付款情况整个过程都记录。既完善了配件的管理制度,又加强了企业对货款及合同的管理。《配件消耗台帐》是以仓库的《领料单》为数据来源,为财务部门成本核算、车间经济核算提供了准确的数据。
  7.安全技术管理:
  把企业的安全技术管理,纳入设备日常管理工作之中。《安全技术管理台帐》,是专门为安全技术员设置的工作日志。《安全事故报告单》对事故调查分析,如实反映事故,并进行正确及时的处理。根据《安全事故报告单》的记录,《系统》自动生成安全事故统计报告。通过对事故的统计分析,揭示事故发生的规律,找出事故隐患,以做好事故的预防工作。《安全技术综合检查记录》、《安全事故隐患整改书》,把“安全第一,预防为主”方针落实到各个有关部门,使企业最高领导到第一线的操作人员,都直接和间接地参与了安全管理工作,分别承担相应的职责。
  8.固定资产管理:
  财务部门管理固定资产存在问题: 固定资产的名称、规格、原值等项目与设备管理部门的<<设备台帐>>不相符。为了解决这些的问题,<<系统>>

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