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焊接工艺规程-通用

信息来源:plantb2b.com  时间:2010-06-02  浏览次数:97

  通用焊接工艺(一)1 总则
  本通用工艺适用于我公司采用手工电弧焊、埋弧自动焊,钨极氩弧焊及熔化极CO2气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接。
  2 焊工
  2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试,并取得焊工合格证,方能在有效期内从事合格项目的焊接工作。
  2.2 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种、焊接材料、焊接工艺要点。
  3 焊接方法
  3.1 下列焊缝一般采用埋弧焊
  3.1.1 10≤δ≤60的拼接焊缝;
  3.1.2 直径φ≥1000mm且δ≥10mm的A、B缝内、外口;600mm≤直径φ<1000mm的A、B缝外口。
  3.2 下列焊缝一般采用手工焊:
  3.2.1 直径φ≥1000mm且δ<10mm的A、B缝内、外口;
  3.2.2 600mm≤直径φ<1000mm的A、B缝内口
  3.2.3 直径φ≥89mm接管与法兰B类缝外口;
  3.2.4 C、D 类焊缝。
  3.3 下列焊缝一般采用钨极氩弧焊:
  3.3.1 直径φ≥1000mm 且δ≤8mm的A、B类缝打底焊;
  3.3.2 600mm≤直径φ<1000mm的A、B类缝打底焊;
  3.3.3 直径φ≥89mm接管与法兰B类缝打底焊;
  3.3.4 φ<89mm的接管与法兰B缝焊接;
  3.3.5 图样要求采用氩弧焊的C、D类焊缝焊接。
  3.4 下列焊缝一般采用熔化极CO2气体保护焊:
  3.4.1 塔器的裙座和底座环的焊接;
  3.4.2 容器和换热器等设备的鞍座和支座的焊接。
  4 焊接材料
  4.1 根据产品图纸或JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》的规定选用相应的焊接材料。
  4.2 焊条、焊丝、焊剂必须具有产品质量证明书,并符合相应的标准规定,经验收或复验合格后方可使用。
  4.3 焊条存放处必须干燥,焊条应堆放整齐,分类、分牌号存放,避免混乱。
  4.4 焊条、焊剂使用前应按说明书规定进行烘烤,焊条领用时须用焊条筒存放,随取随用。连续使用的焊剂应过筛,除去其中的尘土和粉末。
  4.5 焊丝表面应无铁锈、氧化皮、油污等污物。
  4.6 焊接用保护气体的纯度必须达到规定的标准要求,有含水量要求的要严格控制其含水量。
  5 焊缝坡口形式与基本尺寸
  5.1 采用手工焊的坡口形式和基本尺寸规定如下:
  5.1.1 单面V 型坡口见图5.1.1。
  5.1.2 不对称X 型坡口见图5.1.2。
  5.1.3 当直径≤600mm,采用单面焊双面成形工艺时可采用单面V 型外坡口。
  5.1.4 当直径>600mm选用V型和X型坡口,先焊大坡口侧,背面清根,再焊小坡口侧。
  5.2 采用埋弧自动焊工艺时,焊缝坡口型式和基本尺寸规定如下:
  5.2.1 I 型坡口见图5.2.1(适用于?=10-14mm钢板)。
  5.2.2 单面V型坡口见图5.2.2
  5.2.3 不对称X型坡口见图5.2.3。
  5.3 采用氩弧焊工艺时,一般采用单面V型外坡口见图5.3。
  5.4 除5.1条、5.2条、5.3条规定外,可根据产品图纸和相关标准选择焊缝坡口形式和基本尺寸。

    ——本信息真实性未经中国设备网证实,仅供您参考