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多种冲床安全操作规程

信息来源:plantb2b.com  时间:2010-05-11  浏览次数:127

  冲床安全操作规程 车床安全操作规程 平面磨床安全操作规程 砂轮机安全操作规程 对焊机安全操作规程
  冲床安全操作规程
  一、 开机前:
  a) 按照设备点检卡上的检查内容进行检查,特别注意冲床的导向和制动装置运转是否正常,是否有连冲现象。
  b) 安装模具时,先松开导轨的锁紧装置,安装上下模,然后调节导轨行程,直至符合要求并锁紧锁紧装置。
  二、 工作中:
  a) 手工送取单个胚料时,必须使用专用的工具(钳子、钩子),严禁徒手送、取胚料。
  b) 工作中发现设备的运转有异常,产生连冲、操作不灵或电器故障,要立即停车检查。
  c) 冲床使用脚踏开关时,必须加设防护板,当滑块启动后,脚必须立即离开踏板。
  d) 清理、检查设备时,必须停机并切断电源。
  三、 停机后:
  切断电源,清理、擦洗工作台面,拆下模具并给润滑系统加油。
  车床安全操作规程
  一、 开机前:
  作好设备的点检工作,特别注意机床的传动和导向部分是否有异常,操纵机构是否灵敏。
  二、 工作中:
  a) 操作人员在启动前要注意装夹机构是否牢靠。
  b) 操作时,严禁戴手套操作,严禁在机床未停稳前测量和取卸工件。
  c) 切削时,要注意切屑伤人,对韧性较好的工件,其切屑应用专用的铁钩清除。
  d) 发现车床的运转有异常情况应立即停车检查。
  三、停机后:
  每个班次生产结束后,操作员工应打扫机床四周的卫生,清除铁屑,给导轨和润滑系统加油防护。
  无心磨床安全操作规程
  一、开机前:
  检查砂轮与托板之间的距离,用专用的扳手扳动砂轮空转一圈,以防轴瓦咬伤。
  二、 工作中:
  a) 在启动时应先启动磨床的液压系统(包括切屑液),数分钟后启动砂轮。
  b) 机床运转时,严禁调节托板。
  c) 机床运转时,严禁操作员工将手伸进磨屑区内。
  d) 严禁在操作过程中从机床上方传递工件和工具。
  e) 机床的进给量要少于工件的变形量,以免工件飞出伤人。
  三、 停机后:
  工作结束后,应切断电源并对机床进行清理,保持工作现场和机床的清洁,并给机床添加润滑油。
  平面磨床安全操作规程
  一、 开机前:
  开车前必须检查工件的装夹是否正确、紧固,磁性吸盘工作是否正常。
  二、 工作中:
  a) 启动时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当距离,开始进刀量要少,以防砂轮崩裂伤人。
  b) 机床在运转时,严禁 进行测量工件或调整机床等工作。
  c) 磨床上的砂轮必须安装防护罩。
  三、 停机后:
  工作结束后,必须先切断电源,并清理床身。
  砂轮机安全操作规程
  一、 开机前:
  a) 检查砂轮的完整性,如果发现砂轮有破损或裂纹等现象,应更换砂轮,以防伤人。
  b) 检查砂轮的壁厚是否一致。
  二、 工作中:
  拉力机安全操作规程
  一、 开机前:
  作好设备的点检工作,检查传动件、紧固件是否完好正常。
  二、 工作中:
  a) 进行拉力试验时,应有防护地沟,防止锚连断裂伤人。
  b) 进行拉力试验时,要达到规定的负荷数值,但不得超过额定数值,本公司生产的锚连的拉力和试验数值如下:
  规 格
  条 件 φ16 φ18 φ20 φ22
  拉 力(KN)
  试 验(KN)
  c) 上工件时,必须先将工件的两头固定牢靠,然后启动设备。
  d) 使用过程中,操作员工必须严守岗位,认真作好拉力记录。
  e) 工作时应均匀施加拉力或消除拉力。
  f) 工作中发现工件的装夹或拉力机有异常情况,必须立即停机检查。
  三、 停机后:
  操作员工必须先切断电源然后清理现场,进行设备的日常保养。
  对焊机安全操作规程
  一、 开机前:
  检查焊机的机械、变压器控制按钮和焊机的接地是否良好。
  二、 工作中:
  a) 焊接时操作员工必须戴好劳保防护用品,并盖好焊接火花盖板。
  b) 焊接时操作员工装卸工件必须使用专用的工具,严禁徒手操作。
  c) 操作时严禁用手触击焊机电极,操作员工应站在绝缘胶皮或木板上,以防触电。
  d) 校正电极、检查设备时,应切断电源。
  e) 操作时,发现设备有异常情况应切断电源,停机检查。
  f) 技术参数:
  参 数 规格
  φ16 φ18 φ20 φ22
  电 压(V)
  电 流(A)
  三、 停机后:
  操作员工必须先切断电源然后清理现场,进行设备的日常保养。

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