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零缺陷管理的五个环节

信息来源:plantb2b.com  时间:2009-06-26  浏览次数:79

  零缺陷的五个环节是很重要的,通过对零缺陷的各环节全过程全方位管理,可以保证各环节的缺陷趋向于“零”,具体要求如下:
  1)在生产过程中,如在某一道环节中出现问题,这道环节就不得向下一道环节传送有缺陷的决策、物资、信息、技术或零部件。如果生产出来的产品有缺陷,班组不得向市场和消费者出售有质量缺陷的产品和服务;
  2)在生产过程,要为每个环节每个层面建立管理制度和规范,班组长需按规定程序实施管理,谁的责任由谁来承担,不允许存在失控的漏洞;
  3)在生产过程中,要事先对每个环节每个层面可能出现的差错做出防范和事中修正的措施,确保差错不会影响下一道工序并能做到提前消除差错;
  4)在生产过程中,要以人的管理为中心,建立有效的激励机制与约束机制,通过建立机制可以充分发挥每个班组成员的主观能动性,让班组成员意识到他们不仅是被管理者,而且也是管理者,这样班组成员就会以零缺陷的主体行为而保证产品、工作和班组经营,从而使产品质量达到零缺陷;
  5)在生产过程中,班组要根据市场要求和班组发展变化及时调整管理系统,保证产品对市场和班组的经营发展有最佳的适应性和最优的应变性完善,要使管理系统实现动态平衡,保证管理系统的正常运转。

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