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设备故障控制率

信息来源:plantb2b.com  时间:2009-06-26  浏览次数:77

  设备故障控制率=设备总维修时间/设备总工作时间
  初期故障期
  这时发生故障的原因,包括有设计、制造不精确,搬运的粗心等,均发生在运转初期。还有因修理改造,在中途停机,但重新开始运转后不久,有时也会出现高故障率。需要通过试运转、调整,迅速找到毛病,把故障率稳定下来。制造厂一方要领会操作方法、机械或材料等工艺上质量管理的要领,同时用户一方也要配合,认真地分析故障,把有关信息向制造厂进行反馈。
  偶发故障期
  这是指构成设备的各个零部件达到寿命以前的期限。本来故障是不应该发生的。但由于操作失误或其他原因,在各部分积蓄了超出设计强度的应力,这就成为诱发故障的原因。因此,故障是不可预测的状态,在时间上大致按一定的比例不规则地发生。这一期间的故障率的发生是由于使用的结果,尽管操作失误也不致成为故障的致命伤。由于正常的操作运转,加强日常保养就可以延长寿命。
  磨损期
  这是由于机械的磨损、化学的腐蚀、物性的变化所引起的故障期,PM、CM对减少故障期是有效的。但是所需费用如果增大,必须酌情更换。
  设备原始参数的求取是评估系统可靠性的前提和基础,包括设备的故障率、修复率等。文章利用偏最小二乘法,借助1995~2000年的全国100MW火力发电机组的多项可靠性统计指标,对其中蕴含的信息进行提取,建立了可靠性指标与可靠性原始参数之间的函数关系,得到了设备故障率的拟合值,并以图示的方法给出了拟合结果,最后与实际值进行了比较。计算结果表明,可靠性原始参数与可靠性指标之间存在函数关系,可由可靠性指标求取可靠性原始参数,为原始参数的求取提供了一种新方法。

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