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现场布局改善的基本原则

信息来源:plantb2b.com  时间:2009-03-09  浏览次数:92

  不合理布局的各种生产要素,不仅制约了产品品质的进一步提升,而且还可能无形地浪费大量的企业资源,使成本居高难下,削弱了企业的市场竞争能力,阻碍了企业的持续发展。
  (1)综合原则
  所有生产要素应该是有机衔接的状态,应该是一个组合的整体。
  (2)最优化原则
  也可谓空间、时间最短原则,指能以最短的距离、最少的时间就能把各种生产要移动到需要的位置。
  (3)流动顺次原则
  依作业程序、产品工艺衔接的顺次要求,上下两个工序能有序地连结起来。
  (4)立体空间原则
  尽可能地有效利用各类建筑物内的所有立体空间。
  (5)安全原则
  能确实保障作业人员的人身安全,并有舒适、美观感。
  (6)适变性原则
  随机性产生的生产要素,变动要求,能在最小损失程度下给予满足。
  (7)环保原则
  不论何种改善,都需注意环境保护的要求。

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